Kondensator kobberrør

Hva er rollen som annealing i produksjonsprosessen med kondensator kobberrør

Prinsippet og rollen til glød

Annealing er en varmebehandlingsmetode som eliminerer indre stress, forbedrer organisasjonsstrukturen og gjenoppretter plastisiteten ved oppvarming og langsom avkjøling. I produksjonsprosessen med kobberrør, etter flere tegning, ekstrudering og presisjonsrulling, vil en stor mengde restspenning akkumuleres inne i materialet, noe som resulterer i økt hardhet, økt sprøhet og redusert duktilitet. Hvis annealing ikke utføres på dette tidspunktet, vil kobberrøret ikke kunne oppfylle de påfølgende prosesskravene som bøyning, fakling eller sveising, og det vil være enda vanskeligere å oppfylle de strenge standardene for kondensatorrør for klimaanlegg og kjølesystemer.

Gjennom riktig annealing kan kobberrør:
Eliminere internt stress og forhindre deformasjon eller brudd i det senere stadiet;
Gjenopprette plastisitet og forbedre bøyning og forming av ytelse;
Forbedre termisk ledningsevne og sikre varmeutvekslingseffektivitet;
Stabiliser kornstruktur og forbedrer generelle mekaniske egenskaper.

Nøkkelposisjonen for annealing i produksjonsprosessen med kondensatorkobberrør

Kondensator kobberrør brukes vanligvis i kjøleutstyr som klimaanlegg, kjøleskap og varmepumper, og er pålagt å ha god termisk ledningsevne, korrosjonsmotstand, formbarhet og sveisbarhet. Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd. kombinerer organisk annealingsprosess med front-end prosesser som ekstrudering, tegning og etterbehandling av rulling i faktisk produksjon, og danner en komplett kobberrørbehandlingsindustriskjede.
Den mediumfrekvente kontinuerlige annealingsteknologien og beskyttende atmosfære annealing ovnsystemet som er vedtatt av Jingliang, kan ikke bare sikre ensartet temperatur og stabil oppvarming, men også effektivt forhindre oksidasjon og avkarburisering, noe som forbedrer overflatekvaliteten og levetiden til kobberrør. Denne intelligente annealingprosessen gjenspeiler selskapets utviklingsbegrep om "presisjonsproduksjon, teknologi først".
Den spesifikke effekten av annealingsprosessen på ytelsen til kondensatorkobberrør
1. Forbedre utmattelsesmotstanden
I det faktiske arbeidet trenger kobberrør for å tåle langvarig kulde og varme syklusstøt og høyfrekvente trykkendringer. Etter annealing har kobberrørene ensartede korn og tett struktur, som effektivt kan motstå materiell utmattelse og forlenge kondensatorens generelle levetid.
2. Forbedre sveising og tilkoblingsytelse
Kondensator kobberrør må ofte sveises med distributører, varmevekslere eller andre systemkomponenter. Sveiseytelsen til kobberrørene etter annealing er betydelig forbedret, og sveiseskildrene er mer solide og mindre utsatt for lekkasje.
3. Forbedre bekvemmeligheten ved å danne og installere
Kondensatorer må vanligvis bøye kobberrør for ruting i henhold til utstyrsstrukturen. Annealerte kobberrør har god fleksibilitet og sterk bruddmotstand, noe som er praktisk for rørbøyning og montering, og forbedrer konstruksjonseffektiviteten på stedet.

Hva er hovedrollen til kondensatorkobberrør i kjølesystemer

Funksjonell posisjonering av kondensatorkobberrør i kjølesystemer
I en typisk kjølesyklus er kondensatoren ansvarlig for å avkjøle høye temperaturer og høyt trykk gassformig kjølemediumutgang av kompressoren til middels temperatur og høytrykks flytende kjølemedium. Som en varmeutvekslingskanal i kondensatoren spiller kobberrøret følgende roller:
1. Effektivt varmeutvekslingsmedium
Kobbermateriale har ekstremt høy termisk ledningsevne (ca. 398 w/m · K). Sammenlignet med aluminium, rustfritt stål og andre materialer under de samme forhold, kan det overføre varmeenergi raskere, slik at kjølemediet raskt kan kondensere fra gass til væske, noe som forbedrer den generelle systemeffektiviteten.
2. Fluid Channel
Innsiden av kondensatorkobberrøret er hovedveien for strømmen av kjølemedium. Finish, indre diameter, bøyningsradius, etc. påvirker direkte strømningshastigheten og trykkfallet til kjølemediet, og påvirker dermed varmeutvekslingskapasiteten og systemstabiliteten.
3. Korrosjonsmotstand og trykkmotstand
Kobber har naturlig sterk korrosjonsmotstand og er egnet for forskjellige kjølemedier (for eksempel R134A, R410A, R22, etc.) og forskjellige driftsmiljøer. Samtidig har kobberrør god trykkmotstand og kan fungere trygt i kjølesystemer med høyt trykk.
4. God formbarhet og sveisbarhet
I utformingen av kjøleutstyr, Kondensator kobberrør må ofte bøyes og kobles sammen i flere vinkler i henhold til strukturelle krav. Kobber har sterk duktilitet og utmerket sveiseytelse, som hjelper til med å oppnå kompleks røroppsett og forbedre systemets kompakthet og pålitelighet.
Jingliang Coppers produktfordeler og produksjonsevner
Siden etableringen i 1994, Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., har Ltd alltid fokusert på forskning og utvikling og produksjon av høyytelses kobberrørprodukter, og har akkumulert dyptgående tekniske og industrielle kjedefordeler innen kondensatorkobberør. Selskapet har nå dannet et produksjonssystem for full prosess som dekker kobbersmelting-ekstremrangering-tegning-finishing-annealing-ferdigproduktbehandling for å sikre at hver kondensator kobberrør har utmerket konsistens, stabilitet og anvendbarhet.
Selskapets hovedprodukter inkluderer: kondensator kobberrør, fordamperkobberrør, finnede kobberrør, firkantede kobberrør, kapillærer og ledende kobberstenger osv., Som er mye brukt i kjølemessig utstyr som klimaanlegg, kjøleskap, varmepumper og bilindustrien, og eksporteres til et godt merkevare som et godt merke.
Med en årlig produksjonskapasitet på mer enn 7500 tonn, vil Zhejiang Jingliang kobberrør oppnå en total produksjonsverdi på 450 millioner yuan i 2022, og viser utmerket markedskonkurranse. I tillegg har selskapet også blitt tildelt æresitler som "stor skattyter i kobberrørindustrien" og "Topp ti kobberrørforetak i Kina", og teknologi og produksjonskapasitet går hånd i hånd.
Den vidtrekkende effekten av kondensatorkobberrørkvalitet på systemdrift
1. Forbedre energieffektivitetsnivået
Den utmerkede varmeledningsevnen til kobberrør av høy kvalitet kan redusere systemforbruket for systemet og hjelpe kjølemessig utstyr for å oppnå et høyere energieffektivitetsforhold (EER eller COP), som er nøkkelstøtten bak energieffektiviteten til klimaanlegg.
2. forleng levetiden
Kobberrørmaterialer med lave urenheter og høy ensartethet kan effektivt hemme korrosjon, lekkasje og andre problemer, redusere systemfeil og vedlikeholdskostnader og øke levetiden til hele maskinen.
3. Optimaliser systemdesign
Jingliang gir en rekke kobberrør med forskjellige spesifikasjoner og modeller, inkludert indre gjengede rør, mikrorør, tynnveggede rør, etc., som kan tilpasses i henhold til kundenes behov for å forbedre den strukturelle integrasjonen og ytelsen til kjøleenheter.

Hva er tilkoblingsmetodene til kondensatorkobberør og aluminiumsfinner?

1. Mekanisk ekspansjonsledd
Dette er den vanligste og modne tilkoblingsmetoden. Prosessprinsippet er å først sette aluminiumsfinnene på utsiden av kobberrøret, og bruke utvidelsesutstyret for å lage den indre diameteren til kobberrøret litt plastisk utvide, for å trykke tett på det indre hullet til aluminiumsfinnen for å oppnå god mekanisk binding og termisk kontakt.
Fordeler: lavkontakt termisk motstand, stabil struktur, egnet for masseproduksjon;
Nøkkelkontroll: Utvidelsesmengde, Hardness med kobberrør, finavstandskonsistens;
Jingliang fordel: Utmerkede kobberrør kan tilpasses nøyaktig til forskjellige finn indre diametre gjennom annealingbehandling og veggtykkelse presisjonskontroll, og sikrer ensartet utvidelse og ingen deformasjon eller løsning av finnene.
2. Sveising med høy frekvens
Gjennom høyfrekvente induksjonsoppvarmingsteknologi blir leddene mellom kobberrøret og aluminiumsfinnen raskt oppvarmet og presses på kort tid for å danne et sterkt metallurgisk bindingslag. Denne metoden brukes mest i spesielle strukturer eller utstyr med høye vibrasjonsmotstandskrav.
Fordeler: Pålitelig kontakt, egnet for samtidig sveising av flerstasjonsfinner;
Begrensninger: Krav med høyt utstyr, sveisekonsistens må kontrolleres strengt;
Jingliang Application: Selskapet er utstyrt med avanserte automatiserte sveiselinjer, og det er et stort antall påføringssaker i sveising av kobberfinrør og strukturelle komponenter i aluminium.
3.
I noen scenarier som er ekstremt kostnadsfølsomme, vil også en sammensatt struktur av "aluminiumrør kobberledd" også bli brukt, med kobberrør som nøkkelnoder i rørledningen og aluminiumsmaterialene som brukes til å hjelpe til med varmeavledning.
Fordeler: åpenbare kostnadskontrollfordeler;
Tekniske utfordringer: Forskjellen i termiske ekspansjonskoeffisienter av kobber og aluminium må løses gjennom eksplosiv sveising, kaldtrykk eller mellomhylser;
Jingliang tekniske reserver: Selskapet tilbyr en rekke veggtykkelser kobberrør, spesialformede kobberrør og spesialmateriale grensesnittdeler for å matche kunder, og kan tilby tilpassede komposittløsninger.
4. Sveising Mekanisk klemfoldig sammensatt tilkobling
For noe industrielt varmeutvekslingsutstyr må designen ta hensyn til både bekvemmeligheten av demontering og montering og termisk stabilitet. Noen produsenter bruker mekanisk klemming av lokal sveising for å dobbelt garantere kontaktstabilitet.
Fordeler: Passer for driftsmiljøer med høy intensitet (for eksempel store kjølere);
Ulemper: kompleks struktur og vanskelig vedlikehold;
Jingliang Matching: Gi høye styrke harde kobberrør og redusering av høy presisjon for å imøtekomme behovene til komplekse tilkoblingsstrukturer.