Kobber kapillærrør

Hva er de vanlige årsakene til kobberkapillærblokkering?

Kobberkapillær, som et gasselement som er mye brukt i kjølesystemer, spiller en viktig rolle i husholdningens klimaanlegg, kommersielle kjøleskap, klimaanlegg og annet utstyr. Den kontrollerer kjølemediumstrømmen mellom kompressoren og fordamperen gjennom en slank rørstruktur, slik at systemet kan oppnå den forventede kjøleeffekten. Imidlertid, i faktisk påføring, er kobberkapillærblokkering vanlig, noe som ikke bare påvirker kjøleseffektiviteten, men også kan forårsake kompressorskader, hyppig systemstart og stopp og til og med utskritt utstyr.
Sveising av restblokkering
Sveiseprosessen er en uunngåelig kobling i installasjonen av kobberrør, spesielt når sveisemetoder med høy temperatur som sølvlodding og fosforkobberlodding brukes når du kobler til eller reparerer systemet. Hvis operasjonen er upassende, kan fluksrester eller metallslagg komme inn i kobberkapillæren, og til slutt akkumuleres i den smale delen av røret mens kjølemediet sirkulerer, noe som forårsaker blokkering.
Bransjeerfaring: Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd bruker automatiske rengjøringssystemer og online deteksjonsprosesser i produksjon og etterbehandling av kobberkapillærrøret for å effektivt kontrollere rensligheten i kapillærhulen og redusere sannsynligheten for sveising av forurensning som kommer inn i systemet.
Svikt i det tørre filteret får vann til å blande seg inn
Kjølesystemet er vanligvis utstyrt med et tørt filter for å absorbere fuktighet og urenheter i kjølemediet. Når filteret er mettet med adsorpsjon, eller tetningen mislykkes på grunn av feil installasjon, vil fuktighet komme inn i systemet og reagere med kjølemediet for å danne iskrystaller, spesielt raskt fryser ved kapillærgassen, og danner et "isblokkering" -fenomen.
Teknisk respons: Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., LTD guider aktivt kunder til rimelig å velge og regelmessig erstatte tørketrommel i samarbeidsprosjekter, og leverer også tilpassede tjenester for kapillær-Dryer integrerte komponenter for ytterligere å optimalisere stabiliteten i systemdrift.
Oksidskala eller kobberflis gjenstår
Under ekstrudering, tegning, annealing og annen prosessering av kobbers kapillærør, hvis de ikke er helt deoksidisert, blir kobberflis eller oksydskala lett liggende på rørets indre vegg. Selv om disse bittesmå partiklene ikke påvirker driften av systemet på kort tid, blir de lett ført av kjølemediet til den tynneste delen av kapillæren etter langvarig drift, og danner mekanisk blokkering.
Foretaksfordeler: Zhejiang Jingliang er avhengig av det komplette industrisystemet, fra kobbergot smelting, ekstrudering av støping til presisjonstegning og glød, og vedtar ren prosessering av flerkanals indre veggrengjøringsteknologi gjennom hele prosessen for å sikre at produktet eliminerer gjenværende uredelighet fra kilden og betydelig reduser risken for blokkering.
Kjølemedium eller smøremiddelforurensning
I kjølesystemet er renheten til smøremidler og kjølemedier ekstremt kritisk for jevn drift av Kobber kapillærrør . Hvis substandard smøremidler eller resirkulerte kjølemedier brukes, kan en stor mengde uoppløselige materie, metallpartikler eller karbider med tastere. Disse fremmede objektene blir lett avsatt i de smale kanalene til kapillærene under virkning av høytrykksforskjell for å danne blokkeringer.
Bransjepraksis: Som et selskap som har vært dypt involvert i kobberrørindustrien i mer enn 30 år, insisterer Zhejiang Jingliang på å komme med profesjonelle forslag til materiell renhet og systemkompatibilitet i prosessen med samarbeid med globale produsenter av kjølutstyr, og leverer personaliserte designtjenester, som kapillærprodukter med forskjellige endelige nivåer til å tilpasse spesifikke kjølemroolje eller miljødjenester.
Ikke-profesjonell installasjon og bruk
Kapillærsystemet har ekstremt høye krav til installasjonsmiljøet og teknologien. Hvis installasjonsprosessen er for bøyd, presset, eller innsiden er forurenset, eller hvis den ofte startes og stoppes under drift, eller feil kjølemediumsusserstatning brukes, kan blokkeringen forverres.
Kundeservice: Zhejiang Jingliang er ikke bare en produsent av kobberkapillærrør, men også en leverandør av systemløsninger. Selskapet har et teknisk serviceteam for å gi kundene fullprosessstøtte fra valg, installasjon, feildiagnose til vedlikehold, og hjelper kundene til å betjene systemet stabilt og redusere vedlikehold etter salg.
Slamavsetning etter langvarig drift
I kjølesystemet etter langvarig drift, vil slammet dannet av smøreolje og urenheter gradvis avsette seg i bunnen av systemet eller den indre veggen på røret, spesielt kapillæren på grunn av dets ekstremt små diameter, er det veldig enkelt å bli et deponeringspunkt. Når slammet samler seg til en viss grad, kan det føre til at systemstrømmen avtar, og deretter blokkerer fullstendig.
Kvalitetskontroll: Zhejiang Jingliang bruker tegningsteknologi med høy presisjon og lys annealingsteknologi for å gjøre den indre veggen til kapillæren jevnere og redusere vedheftet av oljeflekker, bremse hastigheten på slamdannelse fra kilden og øke produktets levetid.

Hva er virkningen av lengden og den indre diameteren på kobberkapillær på ytelsen til kjølesystemet?

I moderne kjølesystemer er kobberkapillær mye brukt som en strupekomponent i husholdningens klimaanlegg, frysere, kjøleskap, bilklimaanlegg og varmepumpeutstyr. Det begrenser strømmen av kjølemedium gjennom en smal og tynn struktur, slik at den høytrykks flytende kjølemediet kommer inn i en lavtrykkstilstand etter å ha passert gjennom kapillærbanen, og dermed absorberer varmen i fordamperen for å oppnå en kjølingseffekt. Lengden og den indre diameteren til kobberkapillæren er nøkkelparametere som påvirker systemstabilitet, kjøleutgang og energieffektivitetsforhold (COP). Hvorvidt matchingen er rimelig, bestemmer direkte driftseffektiviteten og levetiden til hele maskinen.
Kort beskrivelse av gassprinsippet for kobberkapillær
Kobberkapillæren er avhengig av sin egen smale diameter og forlengelsen av rørledningslengden for å gi betydelig trykktap når det høye trykk flytende kjølemedium passerer gjennom, slik at kjølemediet endres fra en høytrykksstatus til en lavtrykks- og lavtemperaturtilstand, og gir en passende arbeidsforhold for evaporatoren.
Blant dem bestemmer kapillærens indre diameter grunnmotstanden, og lengden utvider prosessen med trykkfall på dette grunnlaget. De to bestemmer sammen mengden kjølemedium som passerer gjennom tid.
Effekten av indre diameter på systemytelsen
Jo mindre den indre diameteren, jo større er strømningsmotstanden og jo sterkere gasseffekt.
Kapillærrør med små indre diameter er egnet for kjølesystemer med liten kjølekapasitet eller lave belastningsforhold. Det kan effektivt begrense den overdreven kjølemediet som strømmer inn i fordamperen, unngå overkjøling eller væskeavkastning og forbedre systemstabiliteten.
Hvis den indre diameteren er for stor, kan det føre til overdreven væskeforsyning, flytende hammer eller ujevn frosting av fordamperen.
Hvis systembelastningen er utilstrekkelig, men den indre diameteren til kapillærrøret er for stort, vil kjølemediet ikke kunne fordampe fullt ut, noe som ikke bare vil være ineffektivt, men kan til og med forårsake innvirkning på kompressoren.
Å matche typen kjølemedium er også avgjørende.
Ulike kjølemedier (for eksempel R134A, R410A, R290, etc.) har forskjellige tettheter, viskositeter og ekspansjonsegenskaper, og designens indre diameter må omfattende vurdere de fysiske parametrene. Zhejiang Jingliang har en spesiell database i FoU -lenken for å gi tilpassede parametere i indre diameter i henhold til mediene som kunder brukes for å oppnå presis matching.
Den regulerende effekten av lengde på systemdrift
Jo lenger kapillærrøret, jo større er trykkfallet og jo mindre kjølemedium passerer per tidsenhet.
Egnet for systemer med høye fordampningstemperaturkrav eller små kjølebelastninger, det kan utvide oppholdstiden til kjølemediet i rørledningen og forbedre gassnøyaktigheten.
Hvis kapillæren er for kort, vil den føre til utilstrekkelig gass, for rask kjølemediumforsyning, og forårsake overkjøling eller unormal kompressorbelastning.
Zhejiang Jingliang bruker presisjonskjæreutstyr og automatisk lengdedeteksjonssystem for å sikre at lengdefeilen til hvert kapillærprodukt er innenfor ± 0,5 mm, noe som forbedrer systemets energisparing og stabilitet.
I varmepumpesystemet må kapillærlengdeutformingen ta hensyn til både kjøle- og oppvarmingsforhold.
Slike systemer bruker ofte dobbel kapillærdesign eller bypass -gassstruktur. Zhejiang Jingliang kan gi kapillærløsninger parallelle strukturer for å møte utfordringene med systemets ytelsesbalanse under flere arbeidsforhold.
Omfattende samsvarende forhold mellom lengde og indre diameter
Lengden og den indre diameteren til kobberkapillær er ikke isolerte parametere, men variabler som påvirker hverandre. Generelt sett, under betingelse av å sikre det samme trykkfallet, desto mindre er den indre diameteren, jo kortere ønsket lengde og omvendt. På grunn av de signifikante forskjellene i de faktiske arbeidsforholdene (kondenseringstemperatur, fordampende temperatur, kompresjonsforhold, etc.) i kjølesystemet, må forholdet imidlertid kombineres med systemsimulering eller eksperimentell korreksjon.

Hvilke prosessbehov bør være oppmerksom på når du installerer kobber kapillærør

I moderne kjølesystemer er kobberkapillærrør viktige komponenter for å kontrollere strømmen av kjølemedier og er mye brukt i husholdningens klimaanlegg, kommersielle kjøleskap, bilklimaanlegg, varmepumpesystemer og annet utstyr. Kobber kapillærrør har en presis struktur og liten størrelse, og deres ytelsesstabilitet har en avgjørende innflytelse på driftseffektiviteten og påliteligheten til hele maskinen. Selv de beste kobberkapillæreproduktene kan imidlertid forårsake blokkering, lekkasje, unormal væskeforsyning og andre problemer hvis prosesskontrollen er upassende under installasjonsprosessen, noe som resulterer i unormal systemdrift eller skader på utstyret.
Forberedelsesarbeid før installasjon
Forbehandling og rengjøring av rør
Men Kobber kapillærrør Har passert flere rengjøringsprosesser før du forlater fabrikken, kan det være forurensning under transport eller lagring. Før installasjon skal tørt vannfri nitrogen brukes til rensing for å sikre at det ikke er støv, olje, fuktighet og annet fremmedlegemer inne. Zhejiang Jingliangs fabrikkkapillærer er alle pakket med høytrykksnitrogen for å gi kundene et "klart å bruke" renslighet.
Størrelse verifisering
Før installasjon er det nødvendig å strengt sjekke om kapillærens lengde og indre diameter er i samsvar med designparametrene. Ulike typer kjølesystemer har forskjellige krav til kapillærens gassvesen. Når spesifikasjonen er valgt feil, vil effektiviteten avta i beste fall, og systemet vil bli lammet i verste fall.
Krav til miljømessig renslighet
Kapillæren er en åpen komponent. Installasjonsmiljøet skal kontrolleres i et støvfritt, tørt og ikke-korrosivt gasssted for å forhindre at urenheter kommer inn i systemet med installasjonsverktøy eller luft.
Nøkkelprosesskontroll i Copper Capillary Installation
Unngå overdreven bøying eller skarpe svinger
Kobberkapillæren har en liten diameter og begrenset mekanisk styrke. Overdreven bøying kan lett forårsake deformasjon av den indre veggen eller delvis kollaps, og danne en potensiell blokkering. Det anbefales å bruke profesjonelle kapillærbøyningsverktøy for å kontrollere minimum bøyningsradius innen 3 til 5 ganger den ytre diameteren til kapillæren. Zhejiang Jingliang la gjentatte ganger vekt på installasjonsprinsippet om "bøying uten død, bøying uten hindring" i produkttrening.
Fin sveiseoperasjon
Sveising er den mest problematiske koblingen i installasjonen av kobberkapillær. Når du bruker sølvlodding eller fosforkobberlodding, bør flammen unngås fra direkte å brenne midten av kapillæren for å unngå oksidasjon eller brenne gjennom. Forsikre deg samtidig til at loddefugen er glatt og fritt for sprut for å forhindre at sveiseslag faller i røret. Det anbefales å bruke lavtemperatur presisjonssveiseprosess og halogenfri fluks. Zhejiang Jingliang tilbyr kapillær-tørketrekk-filter integrert sveisemodul OEM-tjeneste for store kunder for kjøleutstyr for å effektivt redusere sveiserisikoen.
Forhindre sveising av "back-absorpsjon" forurensning
Ved sveising av kapillærforbindelsen, bør en spormengde nitrogenbeskyttelse kontinuerlig innføres for å unngå "sugeeffekten" under oppvarmingsprosessen, som vil absorbere ytre urenheter i røret. Dette er en av de vanlige, men lett oversett detaljene i bransjen.
Sekundær rengjøring etter sveising
Etter sveising skal tørt nitrogen brukes til å rense kapillærkanalen igjen for å fjerne sporsveiseslagen eller støvet som kan forbli, og legge et godt grunnlag for systemstøvsuge og kjølemediumlading.
Systemopplegg og testing etter installasjon
Lufttetthetstest
Etter installasjon er det nødvendig med en nitrogentrykkprøve på 1,5 ganger arbeidstrykket for å sjekke om det er en mikro-lekkasje ved kapillærforbindelsen. Spesielt i tilkoblingsdelen av høytrykkssiden av kjølesystemet, kan enhver liten lekkasje føre til at kjølemediumstrømningskontrollen blir ubalansert.
Observer gasseffekten av systemet
Etter at kapillærrøret er installert, bør gassen dømmes ved å observere siktglasset eller driften av fordamperen. Hvis fordamperen er frostet ujevnt, blir kompressoren ofte startet og stoppet osv., Kan det være forårsaket av misforholdet til kapillærlengden eller indre diameter. Zhejiang Jingliang tilbyr kapillærmatchende simuleringsverifiseringstjenester for spesifikke kunder, kombinert med forskjellige lastpunktjusteringsparametere for å sikre samsvar med den optimale kjøleløsningen.
Isolasjon og fiksering
Men the capillary tube is not a mainstream refrigeration pipeline, it may also experience thermal expansion in a high temperature environment to affect the flow distribution. Therefore, the pipe should be coated with heat-resistant insulation material and fixed on the system bracket to prevent displacement or fatigue fracture due to vibration.